水稻收割機的使用大大提升了勞動(dòng)生產(chǎn)的效率，解放了勞動(dòng)力，實(shí)現了生產(chǎn)效率的全面提升。需要注意的是，在使用水稻收割機進(jìn)行實(shí)際作業(yè)的過(guò)程中，一定要將谷粒的損失嚴格控制在標準的范圍之內。一旦超標，就要查明原因，進(jìn)而采取相應的措施。由此可見(jiàn)，關(guān)于水稻收割機作業(yè)中谷粒損失的研究與分析顯得尤為重要。提及水稻收割機作業(yè)中谷粒損失的原因主要有以下幾點(diǎn)：首先就是切割器的技術(shù)狀態(tài)不佳。如果切割器的狀態(tài)不理想，不僅僅會(huì )加大損耗，同時(shí)也會(huì )導致切割過(guò)程中的莖稈撕裂等現象，進(jìn)而導致刀刃將稻谷的穗粒刮落。事實(shí)上，切割機狀態(tài)不佳的主要表現有：切割器的刀片刃口磨鈍，存有缺口或者是變形、損壞等現象；刀片鉚接松動(dòng)，間隙大小不一樣以及動(dòng)刀片的中心線(xiàn)與護刃器尖的中心線(xiàn)不重合等現象。其次就是撥禾輪的調整不當。一般來(lái)說(shuō)，在實(shí)際作業(yè)的過(guò)程中，撥禾輪的位置通常以調整在被割水稻高度的2/3處，也就是水稻的重心處最為適當。為了保證最理想的位置，必定要對撥禾輪的位置進(jìn)行調整，一旦調整不當，就很容易導致谷粒損失。如果位置調整過(guò)高，容易導致?lián)芎梯喸趯?shí)際作業(yè)的進(jìn)程中，打到水稻的穗頭，導致谷粒的損失；如果位置調整過(guò)于靠前的話(huà)，很容易造成實(shí)際作業(yè)過(guò)程中的重復打擊，進(jìn)而造成谷粒的損失。再一個(gè)就是在脫粒、清選和分離過(guò)程中造成的谷粒損失。在進(jìn)行脫粒的時(shí)候，主要是依靠脫粒滾筒的作用，常用的脫粒滾筒都是有齒桿六根，在實(shí)際作業(yè)的過(guò)程中，并不需要全部安裝，往往只需要3～4根就可以較好滿(mǎn)足脫粒的要求，也就是說(shuō)既能脫粒干凈，又不發(fā)生夾帶或者是堵塞現象。在清選的過(guò)程中，如果風(fēng)扇風(fēng)量太大，就容易將谷粒吹出去，進(jìn)而帶來(lái)額外的谷粒損失。我們不難看出，導致谷粒損失的原因很多，既有機械自身的、也有主觀(guān)人為因素的影響，但是不管如何，一定要盡量注意，在實(shí)際操作的過(guò)程中，盡量降低各種不利因素的影響，減少谷粒損失。