1．割刀堵塞

    故障原因：有的機手在操作收割機時(shí)不注意割刀的切割速度要求，未在進(jìn)入割區前加大油門(mén)，結果一開(kāi)割就堵割刀。也有的是因為機手過(guò)田埂時(shí)未能及時(shí)提升割臺，致使切割器被田埂中的石塊或泥土堵塞。

    預防與排除：進(jìn)入割區的時(shí)候，提前加大油門(mén)，使割刀速度加快；過(guò)田埂前，要及時(shí)提升割臺，并注意清除堵塞物；保持割刀鋒利，及時(shí)更換磨損的割刀，并正確調整割刀間隙（不大于0. 5mm）。

    2．割臺堵塞

    故障原因：割臺推運器調整不當，攪龍與底板、后板間隙過(guò)大；撥禾輪轉速及作用點(diǎn)高度調整不當，撥禾輪與割臺之間“死區”過(guò)大；撥禾輪雙割下作物的扶持和鋪放效果不佳，造成割臺前部堆積作物。

    預防與排除：調整好割臺、攪龍的位置。攪龍葉片磨損嚴重時(shí)要及時(shí)修復，以便保持合適的工作間隙；撥禾輪轉速及作用點(diǎn)高低要根據作物的密度、倒伏情況和收割機前進(jìn)速度進(jìn)行適當調整；收割作物不能過(guò)濕；收割過(guò)度倒伏作物時(shí)，應縮小割幅，并降低車(chē)速；扶禾鏈需保持良好的張緊度；保持爪形皮帶、扶禾鏈、莖端鏈、穗端鏈等處在良好的張緊狀態(tài)，過(guò)松時(shí)應及時(shí)調整，磨損過(guò)大的要及時(shí)更換；割臺堵塞時(shí)不能采用加大油門(mén)強行通過(guò)，以免損壞傳動(dòng)機件。

    3．輸送槽堵塞

    喂入量過(guò)大時(shí)，即使不堵塞割臺，也會(huì )使輸送槽堵塞。當發(fā)現割臺喂入口處有翻草現象時(shí)，應停止前進(jìn)，在原地運轉一會(huì )兒，待翻草現象消除后再繼續收割。另外，輸送帶及動(dòng)力傳動(dòng)帶松動(dòng)也會(huì )產(chǎn)生堵塞。還應注意輸送帶耙齒的緊固情況，如果耙齒松動(dòng)脫落，谷物輸送量必然就不均勻，造成堵塞；若耙齒被帶進(jìn)脫粒裝置內，還會(huì )發(fā)生更大的故障。如把脫粒裝置的滾筒釘齒打壞，還會(huì )把頂蓋打翻。

    4．滾筒堵塞

    故障原因：油門(mén)太小，導致滾筒驅動(dòng)力克服不了脫粒阻力；收割作業(yè)速度過(guò)快，導致實(shí)際喂入量超過(guò)機器所能承受的喂入量；傳動(dòng)帶打滑，除傳動(dòng)帶磨損嚴重、過(guò)松或沾有油污外，張緊輪拉桿調整螺母松動(dòng)也是常見(jiàn)原因；作業(yè)離合器打滑，原因可能是摩擦片上沾有油污，摩擦片磨損或損壞，離合器間隙調整不當等；滾筒轉速調整不當，或與凹板的間隙調整不當；柵狀凹板被混雜物堵塞后，沒(méi)有及時(shí)清除，使滾筒與凹板間隙越來(lái)越小，最后導致堵塞。

    預防與排除：根據所收獲作物的種類(lèi)及長(cháng)勢，適當調整滾筒轉速，并掌握好與之相匹配的作業(yè)前進(jìn)速度；正確調整滾筒與凹板之間的間隙；在作業(yè)中保持中、大油門(mén)；在收割倒伏作物時(shí)，控制好速度，并用升降手柄控制好割臺，保持喂入量均勻；消除并預防作業(yè)離合器及傳動(dòng)皮帶打滑。

    5．復脫器堵塞

    復脫器的功能是把從尾篩上篩落的未脫盡的殘穗再次脫粒，復脫后再將其拋回清選篩清選。如果作業(yè)時(shí)尾篩開(kāi)度太大，進(jìn)入復脫器的碎莖稈就會(huì )大量增加，造成復脫器堵塞。發(fā)生復脫器堵塞時(shí)，應停機清除堵塞物，并適當調整尾篩開(kāi)度。